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電子部品の生産のための重要な機器として、動作の安定性と効率性完全に自動巻線製品の品質と生産コストに直接影響します。ただし、実際には、さまざまな障害が避けられないため、生産の進行に影響します。この記事では、完全に自動巻線マシンの一般的な断層と、そのトラブルシューティング方法を導入して、オペレーターが問題を迅速に解決し、スムーズな生産を確保するのに役立ちます。
1.1不均一でゆるい巻き上げ
理由：
不適切な張力の設定、小さすぎると巻きつきが緩み、大きすぎるとワイヤーの破損やワイヤーの変形が発生します。
巻線速度が速すぎて、ワイヤーをきれいに配置する時間はありません。
曲がりくねったホイールとガイドホイールは着用または汚れており、ワイヤーの滑らかな動作に影響します。
ワイヤー自体は質が低く、不均一な厚さやバリなどの問題があります。
トラブルシューティング方法：
ワイヤの仕様と巻線の要件に従って適切な張力を調整します。
ワイヤーがきれいに配置されるように、巻線速度を適切に減らします。
摩耗した巻き取りホイールを清掃して交換し、ホイールを定期的にガイドします。
適格なワイヤを選択し、必要な前処理を実行します。
1.2巻線の不整合と重複
理由：
巻線プログラムは、開始点、巻線幅、巻き層の数、その他のパラメーターなど、不適切に設定されているなど、誤って設定されています。
巻線ホイールとガイドホイールの位置はオフセットされており、ワイヤーランニングトラックの偏差が生じます。
ワイヤの張力は不安定であり、巻き取りプロセス中に偏差をもたらします。
トラブルシューティング方法：
すべてのパラメーターが正しく設定されていることを確認するために、巻線プログラムを慎重に確認および変更します。
ワイヤーランニングトラックが正確であることを確認するために、巻きホイールとガイドホイールの位置を調整します。
張力システムを確認して、張力が安定して信頼できることを確認してください。
1.3ワイヤーの破損
理由：
ワイヤーの張力が大きすぎて、ワイヤーが壊れます。
ワイヤーの品質は低く、欠陥や強度が不十分です。
曲がりくねったホイールとガイドホイールには、バリまたは摩耗があり、ワイヤーを掻きます。
ワイヤー妨害やワイヤーエンタングルメントなどの異常な条件は、巻き取りプロセス中に発生します。
トラブルシューティング方法：
過度の張力または不十分な張力を避けるために、適切な緊張を調整します。
適格なワイヤー材料を選択し、必要なテストを実施します。
摩耗した巻き取りホイールを清掃して交換し、ホイールを定期的にガイドします。
ワイヤージャミングやワイヤーエンタングルメントなどの異常な条件を排除するには、曲がりくねった経路を確認してください。
2.1機器の異常な動作と大きな騒音
理由：
機械部品は摩耗している、ゆるい、または潤滑の欠如です。
トランスミッションベルトは緩んでいるか摩耗しています。
モーターベアリングが損傷しています。
トラブルシューティング方法：
機器を定期的に維持し、ゆるい部品をチェックして締め、潤滑油を追加します。
緩いトランスミッションベルトを調整または交換します。
損傷したモーターベアリングを交換します。
2.2操作中に機器を起動したり、突然停止することはできません
理由：
停電、不安定な電圧などの停電。
モーターは過負荷または損傷しています。
プログラムエラー、センサー障害など、制御システムの障害。
トラブルシューティング：
電源接続を確認して、通常の電源を確保します。
モーターの負荷を確認し、過負荷を排除し、必要に応じてモーターを交換します。
制御システムをチェックして、プログラムエラー、センサー障害、その他の障害を排除します。
2.3曲がりくねったシャフトがジャンプまたはシェイク
理由：
曲がりくねったシャフトベアリングは着用または破損しています。
巻線シャフトは、水平またはゆるくは設置されていません。
トラブルシューティング：
摩耗したまたは損傷した巻線シャフトベアリングを交換します。
曲がりくねったシャフトのレベルを調整し、取り付けネジを締めます。
3.1ディスプレイ画面には表示がなく、異常に表示されません
理由：
停電、不安定な電圧などの停電。
ディスプレイ画面接続ケーブルが緩んでいるか、破損しています。
ディスプレイ画面自体に障害があります。
トラブルシューティング：
電源接続を確認して、通常の電源を確保します。
表示画面接続ケーブルを確認し、必要に応じて交換してください。
ディスプレイ画面の修理または交換については、専門家にお問い合わせください。
3.2ボタンの障害または異常な関数
理由：
ボタンの接触や損傷が不十分です。
コントロールパネルの障害。
トラブルシューティング：
ボタンの連絡先を清掃し、必要に応じてボタンを交換します。
コントロールパネルの修理または交換については、専門家にお問い合わせください。
3.3センサー障害
理由：
センサーが汚れているか、破損しています。
センサー接続ラインが緩んでいるか破損しています。
トラブルシューティング：
センサーを掃除し、必要に応じて交換してください。
センサー接続ラインを確認し、必要に応じて交換してください。
4.1機器アラーム
理由：
過負荷、過熱、切断など、機器の操作中に異常な条件が発生します。
トラブルシューティング：
アラーム情報に従って、対応する障害を見つけて排除します。
4.2生産効率が低い
理由：
機器の老化とパフォーマンスの劣化。
未熟練オペレーターと低い運用効率。
不合理な生産プロセスとボトルネック。
トラブルシューティング方法：
機器の必要なメンテナンスとアップグレードを実行します。
オペレーターの習熟度を向上させるためのトレーニングを強化します。
生産プロセスを最適化し、全体的な効率を向上させます。
自動巻線の故障の発生を減らし、機器のサービス寿命を延長するには、毎日のメンテナンスを行う必要があります。
機器を定期的に掃除して、清潔できれいに保ちます。
機器のさまざまな部分を定期的に確認して、隠された危険を見つけて排除します。
機器の滑らかな動作を確保するために、機器を定期的に潤滑して維持します。
障害分析と取り扱いのために、優れた機器操作記録を維持してください。
の一般的な障害自動巻線さまざまであり、オペレーターは、迅速かつ正確にトラブルシューティングし、スムーズな生産を確保するために、特定の専門知識とスキルを持つ必要があります。同時に、毎日のメンテナンスの良い仕事をすることで、障害の発生を効果的に減らし、機器のサービス寿命を延長することができます。
